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聚烯烴類注塑成型不良類型的起因及排除方法是什么?

發布時間:2018-01-26 閱讀次數:

1、 欠注故障分析及排除方法IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(1) 熔料溫度太低,應適當提高料筒及噴嘴溫度;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(2) 成型周期太短,應適當延長;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(3) 注射壓力偏低,應適當提高;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(4) 注射速度太慢,應適當加快;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(5) 保壓時間偏短,應適當延長;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(6) 供料不足,應增加供料量;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(7) 螺桿背壓偏低,應適當提高;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(8) 澆注系統結構尺寸偏小,應適當放大澆口和流道截面;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(9) 模具排氣不良,應增加排氣孔,改善模具的排氣性能;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(10) 模具強度不足,應盡量提高模具剛性。IIt東莞市華希塑料機械有限公司

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2、 縮痕故障分析及排除方法IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(1) 注射壓力太低,應適當太高;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(2) 保壓時間太短,應適當延長;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(3) 冷卻時間太短,應提高冷卻效率或延長冷卻時間;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(4) 供料量不足,應增加供料量;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(5) 模具溫度不均勻,應合理設置模具的冷卻系統;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(6) 塑件壁太厚,應在可能變動的情況下進行調整;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(7) 澆注系統結構尺寸偏小,應適當放大澆口和流道截面.IIt東莞市華希塑料機械有限公司
3、 熔接痕及流料痕故障分析及排除方法IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(1) 熔料溫度太低,應適當提高料筒及噴嘴溫度;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(2) 注射壓力太低,應適當太高;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(3) 注射速度太慢,應適當加快;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(4) 模具溫度太低,應適當提高;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(5) 塑件形體結構設計不合理或壁太薄,應在可能變動的情況下進行調整;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(6) 澆注系統結構尺寸偏小,應適當放大澆口及流道截面;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(7) 模具內的冷料穴太小,應適當放大;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(8) 原料內混入異物雜質,應進行清除;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(9) 脫模劑用量偏多,應盡量減少其用量;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(10)原料著色不均勻,應延長混色的攪拌時間,使原料著色均勻;IIt東莞市華希塑料機械有限公司

4、 光澤不良故障分析及排除方法IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(1) 熔料溫度偏低,應適當提高料筒及噴嘴溫度;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(2) 成型周期太長,應適當縮短;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(3) 模具溫度偏低,應適當提高;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(4) 澆注系統結構尺寸偏小,應適當放大澆口及流道截面;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(5) 模具排氣不良,應增加排氣孔,提高模具的排氣性能;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(6) 原料內混入雜質,應徹底清除異物雜質或換用新料.IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(7) 脫模劑用量太多,應適當減少;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(8) 原料未充分干燥,應適當提高預干燥溫度及延長干燥時間。IIt東莞市華希塑料機械有限公司
5、 氣泡故障分析及排除方法IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(1) 熔料溫度偏高,應適當降低料筒溫度;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(2) 成型周期太長,應適當縮短;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(3) 注射壓力偏低,應適當提高;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(4) 注射速度太快,應適當減慢;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(5) 保壓時間太短,應適當延長;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
(6) 模具溫度不均勻,應合理設置模具的冷卻系統,保持模具表面溫度均勻;IIt東莞市華希塑料機械有限公司
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